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2018-10
操作者每班必需检查、清扫机床，做好日常维护保养工作，达到整齐、清洁、润滑、安全。㈠保持机床外表整齐、清洁、无黄袍、油垢、锈蚀。保持机床零部件及主要附件完整、清洁。㈡保持机床工作场地、脚踏板清洁、整齐。保持各导轨面及滑动面清洁、润滑；检查各导轨面、工作台面及滑动面有无损伤。㈢保持润滑系统各部位油量充足，油路畅通，油标（窗）醒目，润滑器具清洁、齐全。检查各储油部位、润滑部位及管路（包括冷却系统管路）有
2018-10-25
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2018-10
用M2钢制作的磨制滚丝轮采用1200～1210℃淬火，600℃中性盐分级后入260～280℃硝盐中等温2.5h，其回火工艺为580℃×1h+590℃×1h+560℃×1h硝盐同火。回火后硬度61～63HRC。根据用户反馈，M14以上大规格滚丝轮最佳硬度为63HRC，M12以下小规格为62HRC。用上述低温淬火高温回火的滚丝轮未产生磨削裂纹，使用寿命较原Crl2MoV钢提高3～4倍。也可以根据滚丝轮
2018-10-25
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2018-10
滚压是某些金属材料的坯件受到具有一定截形的滚压工具之轧制而产地理性变形，从而形成相应截形丁件的一种工艺方法。 由此可知，液压螺纹是一种无屑加丁方法，滚丝机其实质是利用某些材料在冷态下的可塑性来进行加丁，使坯件在滚限工具压力的作用下产生塑性变形、辗创出相应的螺纹。 在冷态下实现螺纹滚压过程从1831年就开始了，早先是利用控丝机搓制紧固铁路枕木用的螟栓。然而直到1940印以前对于滚压精密螺纹尚
2018-10-13
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2018-10
机床事故的频繁发生，使我们不得不反思到底是什么原因导致了机床事故的频发？滚丝机厂家小编总结了可能导致事故发生的原因： 一、员工自身安全意识薄弱 二、厂家没严格执行国家安全生产标准 三、急救知识缺乏 下面滚丝机厂家给大家讲一下机床的安全操作流程： 一、员工要树立“安全第一”的思想，自觉接受安全教育，学习安全知识，保证安全生产。 二、滚丝机生产中要严格执行安全操作规程，避免各类事故发生
2018-10-13
